Proses penggilingan alat PCD

Alat PCD memiliki kekerasan tinggi, tahan panas tinggi, umur panjang, tepi chip tajam dan konduktivitas termal yang baik, dll., Yang dapat memenuhi persyaratan kecepatan tinggi, efisiensi tinggi, presisi tinggi, bahan baru dan bentuk baru untuk suku cadang otomotif pengolahan

Alat PCD memiliki tingkat penghilangan material yang sangat rendah karena kekerasannya yang tinggi. Proses penajaman alat PCD terutama menggunakan roda gerinda berlian ikatan vitrifikasi untuk penggilingan. Karena penggilingan merupakan interaksi antara dua bahan dengan kekerasan yang sama, hukum penggilingan menjadi lebih rumit.

 

Selain kinerja alat mesin dan pemilihan cairan gerinda, pemilihan roda gerinda untuk gerinda juga penting. Ukuran partikel, konsentrasi, dan bahan pengikat abrasif memiliki pengaruh besar pada kualitas tepi alat PCD dan efisiensi pemrosesannya, dan kualitas tepi akan memengaruhi kualitas permukaan benda kerja yang diproses olehnya. Sebagai pemasok alat roda gerinda, kami memiliki pengalaman yang mendalam dalam proses pengolahan substrat roda gerinda.

Misalnya, kami menggunakan alat PCD untuk memproses substrat aluminium. Saat memproses substrat aluminium dari bahan yang sama pada mesin bubut yang sama, kekasaran permukaan substrat dapat dibedakan secara visual.

 

Perhatikan lebih dekat gambar di bawah ini untuk melihat:
Roda gerinda No.1 memiliki garis pisau yang jelas, sedangkan roda gerinda No.2 memiliki dasar yang lebih halus dan cerah. Padahal, kedua alat bubut tersebut terbuat dari bahan baku impor dengan ukuran butir yang sama; alat pemutar untuk memproses roda gerinda No. 2 dibuat dengan roda gerinda berlian keramik kami. Ujung tombak sudah digiling dan selesai, kualitas ujung tombaknya bagus, dan chippingnya kecil.

Saat pekerja menggunakan mesin bubut manual, proses memutar substrat aluminium roda gerinda No.1 relatif tumpul, ada getaran dan hambatan, terutama saat mobil sedang chamfering, ada perasaan terputus-putus;

Proses memutar substrat aluminium roda gerinda No.2 sangat halus dan halus. Dalam kata-kata pekerja, itu seperti memotong buah.

 

Salah satu kunci teknologi pembuatan alat pemotong PCD adalah kualitas penajaman mata potong. Jika bahan perkakas berkualitas tinggi tidak memiliki proses dan teknologi penajaman yang ideal, sumber daya akan terbuang sia-sia. Penggunaan roda gerinda berkualitas tinggi akan sangat meningkatkan kualitas produk alat PCD. Mengurangi biaya produksi alat dan biaya penggunaan.

 

Pemilihan roda gerinda untuk pemrosesan alat PCD

Roda gerinda untuk pemrosesan alat PCD sebaiknya berupa roda gerinda intan yang diberi vitrifikasi. Berlian ikatan vitrifikasi memiliki kekuatan sedang, kepentingan pribadi yang baik, dan banyak pori internal, yang kondusif untuk menghilangkan chip dan pembuangan panas.

 

Dalam proses penggilingan, retakan mikro rentan terjadi sehingga butiran abrasif diperbarui dan dipertajam, yang bermanfaat untuk meningkatkan akurasi dan efisiensi permukaan mesin, namun perhatian harus diberikan pada pemilihan ukuran partikel. Dengan semakin kecilnya ukuran partikel maka kualitas cutting edge semakin baik. Ukuran partikel roda gerinda sangat erat kaitannya dengan kualitas mata potong alat potong PCD.

 

Roda gerinda berlian vitrifikasi yang dirancang, dikembangkan, dan diproduksi oleh perusahaan kami memiliki formula dan teknologi yang sangat matang dalam penyelesaian tepi alat pemotong PCD. Selamat datang untuk berkonsultasi!