Masalah kualitas umum segmen berlian
Feb 12, 2023
Tinggalkan pesan
Dalam proses produksi segmen intan, akan terdapat berbagai masalah, antara lain pengoperasian yang tidak tepat dalam proses produksi, serta berbagai alasan dalam proses formulasi dan pencampuran bahan pengikat. Banyak dari masalah ini mempengaruhi penggunaan segmen berlian. Umumnya segmen intan tidak dapat digunakan atau tidak dapat bekerja dengan baik, sehingga mempengaruhi efisiensi produksi batu sabak dan bahkan meningkatkan biaya produksi. Masalah kualitas segmen berlian adalah sebagai berikut:
1 Ada masalah dengan ukuran dan spesifikasi segmen berlian
Meskipun segmen berlian adalah campuran paduan logam dan berlian yang disinter dengan cetakan tetap, dan produk akhir diselesaikan dengan pengepresan dingin dan sintering pengepresan panas, dan bahannya relatif tetap, karena tekanan sintering yang tidak mencukupi, suhu sintering yang tidak mencukupi. , atau suhu dan tekanan pelestarian panas dan pelestarian tekanan yang tidak mencukupi selama proses sintering, yang akan menyebabkan tekanan yang tidak merata pada segmen berlian, sehingga alasan perbedaan ukuran dan spesifikasi segmen berlian akan terjadi secara alami, Yang paling manifestasi yang jelas adalah ketinggian segmen berlian.
Tekanan akan tinggi jika tekanannya tidak cukup, dan tekanan akan rendah jika tekanannya terlalu tinggi. Oleh karena itu, sangat diperlukan untuk menstabilkan tekanan dan temperatur yang sama dalam proses produksi. Tentu saja, pada proses pemuatan awal, bahan pengepres dingin segmen intan juga harus ditimbang; Perhatikan juga untuk tidak mengambil cetakan yang salah, yang akan menyebabkan tergoresnya segmen berlian. Ukuran segmen intan tidak memenuhi persyaratan, kepadatan tidak cukup, kekerasan tidak memenuhi persyaratan, ada serba-serbi di lapisan transisi, dan kekuatan segmen intan tidak cukup.
2 Kepadatannya tidak cukup, dan segmen berliannya lunak
Dalam proses pemotongan batu, bagian intan yang padat dan lunak akan pecah. Fraktur dapat dibagi menjadi fraktur lokal dan fraktur keseluruhan. Apa pun jenis patahannya, segmen intan tersebut tidak dapat lagi digunakan. Tentu saja, kerusakan segmen berlian adalah batasnya. Saat memotong batu, segmen intan dengan kekompakan yang tidak memadai juga akan gagal dipotong atau segmen intan akan cepat habis karena kekerasan Mohs yang tidak memadai. Secara umum, kekompakan segmen berlian harus dijamin.
Situasi ini umumnya disebabkan oleh suhu sintering, waktu penahanan, tekanan yang tidak mencukupi, pemilihan bahan pengikat yang salah, kandungan berlian yang tinggi pada segmen berlian, dll. Situasi ini sangat umum terjadi. Situasi ini juga terjadi pada formula lama. Alasan utamanya adalah pengoperasian pekerja yang tidak tepat. Jika ini adalah formula baru, sebagian besar alasannya adalah karena ketidaktahuan desainer tentang formula tersebut, Desainer perlu mencampur formula segmen berlian dengan lebih baik dan memberikan suhu dan tekanan sintering yang lebih masuk akal dalam kombinasi dengan suhu dan tekanan.
3 Segmen berlian tidak dapat memotong batu
Alasan utama mengapa segmen berlian tidak dapat memotong batu adalah karena kekuatannya tidak cukup, dan ada lima alasan utama untuk kekuatan yang tidak mencukupi:
1: Berlian yang dipilih tidak mencukupi atau kualitas berlian yang buruk;
2: Kotoran, seperti partikel grafit, debu, dll., Dicampur ke dalam segmen berlian selama pencampuran dan pemuatan, terutama dalam proses pencampuran, pencampuran yang tidak merata juga akan menyebabkan situasi ini;
3: Berlian dikarbonisasi secara berlebihan, dan suhunya terlalu tinggi, mengakibatkan karbonisasi berlian yang serius. Selama proses pemotongan, partikel intan mudah rontok;
4: Desain formula segmen berlian tidak masuk akal, atau proses sintering tidak masuk akal, menghasilkan kekuatan rendah dari lapisan kerja dan lapisan transisi (atau lapisan kerja dan lapisan non-kerja tidak digabungkan dengan erat), yang biasanya terjadi dalam formula baru;
5: Ikatan segmen berlian terlalu lunak atau terlalu keras, mengakibatkan konsumsi berlian dan ikatan logam yang tidak proporsional, dan dengan demikian ikatan matriks berlian tidak dapat menahan bubuk berlian.
4 Segmen berlian jatuh
Ada banyak alasan untuk segmen berlian jatuh, seperti terlalu banyak kotoran, suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, pelestarian panas yang terlalu singkat dan waktu retensi tekanan, rasio formula yang tidak sesuai, lapisan las yang tidak masuk akal, formula lapisan kerja yang berbeda dan non- lapisan kerja, menghasilkan koefisien ekspansi termal yang berbeda dari keduanya.
Ketika segmen intan mendingin, terjadi tegangan penyusutan pada sambungan antara lapisan kerja dan lapisan non-kerja, mengakibatkan penurunan kekuatan segmen intan, dan akhirnya segmen intan lepas. Alasan-alasan ini adalah alasan yang menyebabkan jatuhnya segmen intan atau segmen mata gergaji. Untuk mengatasi masalah ini, pertama-tama, perlu untuk memastikan bahwa bubuk tersebut sepenuhnya tercampur dan bebas dari kotoran, dan kemudian mencocokkan tekanan, suhu, dan waktu pengawetan panas yang wajar, dan mencoba untuk memastikan bahwa koefisien muai panas dari kerja lapisan dan lapisan non-kerja dekat.
Selama pemrosesan segmen berlian akan ada masalah lain, seperti konsumsi yang berlebihan, seperti macet, seperti keausan eksentrik, dll. Banyak masalah tidak hanya disebabkan oleh segmen berlian, tetapi juga dapat disebabkan oleh mekanik, jenis batu, dan faktor lain. Kami akan memperkenalkan mereka secara rinci dalam artikel berikut.
Kirim permintaan