Apa Arah Pengembangan Produk Berlian

Apa arah pengembangan produk baru untuk berlian dan produk material superhard lainnya?

 

Menurut informasi yang diberikan oleh presiden Osaka Diamond Industry Co., Ltd. Oura Guiyi, konsumsi pasar alat superabrasif dunia telah mencapai 3,3 miliar dolar AS, di mana industri batu dan konstruksi menyumbang hampir setengahnya, mencapai 49,4 persen ; akun alat abrasif sekitar 30 persen; alat polikristalin komposit menyumbang 18,2 persen. Sedangkan untuk alat abrasif, alat abrasif CBN menyumbang 28 persen dari total alat abrasif. Dibandingkan dengan pasar dunia, terlihat jelas bahwa proporsi pasar domestik sangat berbeda dengannya. Pertama, proporsi batu dan alat konstruksi di negara saya setinggi 70 persen hingga 80 persen , yang jauh lebih tinggi daripada proporsi pasar internasional; kedua: alat abrasif, CBN Proporsi alat abrasif rendah.

Alasannya adalah proporsinya terlalu tinggi karena hanya ada sedikit berlian bermutu tinggi di negara saya, sehingga banyak perkakas batu hanya dapat diganti dengan berlian bermutu rendah, sehingga masa pakai mata gergaji dan perkakas lainnya rendah; atau untuk mencapai masa pakai alat tertentu, tingkatkan konsentrasi intan , jadi itu bukan alasan mengapa industri konstruksi batu negara saya berkembang secara khusus. Kedua, karena alat abrasif yang digunakan untuk mengolah besi cor dan baja di negara saya masih merupakan alat abrasif biasa, jumlah alat abrasif CBN sangat terbatas, dan paling banter hanya dapat dianggap sebagai tahap awal. Oleh karena itu, kawasan ini memiliki potensi yang besar untuk dikembangkan.

Bagaimana arah pengembangan produk material superhard baru dalam beberapa tahun ke depan? Kita harus melakukan penelitian yang cermat pada aspek-aspek berikut, belajar dari informasi penggunaan luar negeri, mencari tahu permintaan pasar domestik, dan merumuskan rencana pengembangan praktis.

 

Industri otomotif (termasuk beberapa mesin tenaga lainnya, dll.)

Dalam jangka waktu yang cukup lama, industri otomotif akan selalu menjadi industri penopang perekonomian nasional dan mencapai perkembangan yang relatif tinggi. Perkembangan industri otomotif bergantung pada peningkatan tingkat peralatan mobil dan teknologi pemrosesan, terutama alat pemrosesan tingkat lanjut (termasuk alat pemotong dan alat gerinda) yang sesuai dengan kontrol numerik alat mesin. Upaya untuk mengembangkan alat potong material superhard canggih dan alat abrasif yang sangat diperlukan untuk pemrosesan suku cadang mobil merupakan kebutuhan industri abrasif dan abrasif untuk beradaptasi dengan perkembangan industri otomotif dan mendorong perkembangannya sendiri.

Bertujuan pada situasi industri mobil negara saya saat ini, berdasarkan pengalaman matang negara-negara maju, kita terutama harus mengembangkan: cakram gerinda CBN untuk memproses cincin piston; Roda gerinda CBN (termasuk ikatan keramik resin) untuk memproses bantalan dengan presisi tinggi dan keausan tinggi; PCBN untuk memproses berbagai bagian besi cor Alat pemotong alat gerinda, alat asah; kepala gerinda lubang kecil untuk memproses berbagai bagian hidrolik; berbagai roda gerinda berlian dan bor set untuk memproses kaca seperti kaca jendela mobil dan kaca spion mobil; roda gerinda berlian untuk memproses plastik, karet dan bahan non-logam lainnya; Alat CPD untuk memproses bagian paduan aluminium; rol ganti berlian untuk berbagai keperluan, dll.

 

Pemrosesan bahan non-logam yang keras dan rapuh

Cakupan ini sangat luas, dan fokusnya tetap harus pada industri bahan bangunan, sarana transportasi jalan dan industri lain yang erat kaitannya dengan pembangunan infrastruktur. Dari segi bahan saja, fokusnya bisa ditempatkan pada pemrosesan ubin lantai tahan aus, keramik kaca, dll.

Industri ubin lantai tahan aus dalam negeri telah memperkenalkan lebih dari 100 jalur produksi lanjutan (terutama dari Italia, Jerman, dan Jepang) dalam beberapa tahun terakhir, dan rol gerinda datar, roda gerinda, roda tepi, dan roda talang yang cocok semuanya harus terlokalisasi. Pasar ini memiliki prospek yang luas dan relatif sulit. Menurut statistik yang relevan, ada ratusan produsen ubin lantai di provinsi pesisir tertentu. Pada tahun 1997, roda gerinda ubin lantai yang diimpor dan diproses melebihi 100 juta yuan. Ada ribuan perusahaan ubin lantai di negara ini, dan output ubin dinding dan lantai mencapai 90 juta pada tahun 1995. Tren perkembangan industri ini adalah ubin berlapis kaca secara bertahap digantikan oleh ubin lantai tahan aus. Oleh karena itu, volume pemrosesan ubin lantai semakin meningkat, dan industri ini memiliki potensi yang besar. Meskipun banyak pabrik produk berlian telah mengembangkan roda gerinda untuk memproses ubin lantai dalam beberapa tahun terakhir, mereka belum cukup matang.

Industri kaca harus fokus pada pengolahan kaca lembaran untuk berbagai keperluan, karena memiliki volume yang besar dan jangkauan yang luas, dan fokusnya adalah menerobos roda gerinda intan yang digunakan dalam perataan kaca lembaran, penggilingan, talang, penggilingan busur dan pemolesan, dll., untuk mencapai efisiensi pemrosesan yang ditentukan pada jalur produksi otomatis yang diimpor , Kehidupan roda gerinda presisi membutuhkan antusiasme yang besar dan sumber daya manusia dari industri untuk membuat perbedaan. Pemrosesan kaca pencahayaan juga telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Situasi di industri ini tidak merata. Ada peralatan pemrosesan otomatis yang sangat canggih dan peralatan penggilingan manual yang relatif terbelakang. Jumlah bagian kaca yang perlu diproses untuk lampu dan lampion berkisar dari beberapa buah hingga puluhan ribu bahkan Ada lebih dari 100,000 buah, jadi kita harus mengembangkan alat pengolah intan dengan tujuan berbeda, berbeda tingkat kualitas, dan nilai harga yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pasar.

Bahan keramik telah berkembang pesat, dari yang terutama digunakan sebagai bahan hidup di masa lalu menjadi bahan industri, bahan perkakas dan bahan teknik. Bahan keramik tidak bisa diproses tanpa berlian. Meskipun penerapan keramik presisi di negara kita baru saja dimulai, menurut tren perkembangannya, keramik ini akan digunakan secara luas di abad ke-21 dan menjadi bagian penting dari industri material baru. Oleh karena itu, berdasarkan pengalaman dalam mengolah keramik dalam negeri dan keramik elektronik, perlu dilakukan upaya untuk mengembangkan alat pengolah intan yang baru untuk mengatasi permasalahan pengolahan keramik yang presisi.

 

Pengolahan produk kayu dan produk plastik

Industri pengolahan kayu dan furnitur telah menggunakan sejumlah besar peralatan mesin otomatis untuk menggantikan metode manual tradisional. Selain itu, pengolahan kayu menghasilkan bahan limbah seperti serbuk gergaji, serutan, kayu pendek, dan beberapa cabang serta aneka pohon yang dipotong dari sumber daya kehutanan, yang dihancurkan dan kemudian ditambahkan ke dalam plastik. Pengikat tersebut kemudian mengalami serangkaian perawatan untuk membuat "bahan daur ulang", yang lebih sulit diproses daripada kayu mentah.

Oleh karena itu, muncul dua persyaratan:

Pertama, pemrosesan otomatis produk kayu dan plastik memerlukan penggunaan berbagai jenis alat pemotong baja karbida atau baja berkecepatan tinggi. Karena konduktivitas termal kayu dan plastik yang buruk, alat pemotong mudah tumpul atau berubah bentuk di bawah pemrosesan berkecepatan tinggi, sehingga penggantian atau penggilingan alat pemotong menjadi lebih sering. Untuk alasan ini, roda gerinda seri CBN berlian yang khusus digunakan untuk pengerjaan kayu dan alat pemotong plastik telah diproduksi. Ada 97 bentuk dan 173 spesifikasi (termasuk ukuran dan ukuran partikel) roda gerinda intan untuk gerinda alat pemotong pertukangan, dan 20 bentuk dan 28 spesifikasi roda gerinda alat potong untuk pengolahan produk plastik. Banyak industri kayu dan plastik dalam negeri telah memperkenalkan atau meniru jalur produksi lanjutan, dan produsen perkakas telah mengajukan banyak pesanan untuk roda gerinda.

Kedua, alat polikristalin komposit berlian atau CBN untuk industri perkayuan dan plastik juga telah dimasukkan dalam agenda, terutama alat pemotong PCD untuk pemrosesan lantai kayu, yang telah digunakan dalam jumlah yang cukup besar di Tiongkok (terutama di Yunnan, Sichuan, dan Tiongkok Timur Laut) , sehingga pengembangan perangkat PCD untuk pengolahan hasil hutan juga menjadi prioritas.

 

Potong pengembangan alat

Alat rias pada dasarnya adalah produk yang tidak tersedia di industri. Pada tahap awal produksi skala besar di industri, masih terdapat beberapa pabrik yang memproduksi produk seperti pulpen berlian. Saat ini, kecuali beberapa unit yang memproduksi rol ganti, sisa industri alat rias hampir kosong.

Melihat melalui sampel produk luar negeri, Anda dapat melihat bahwa hampir semua perusahaan produk material superhard memproduksi alat pembalut berlian. Mengambil perusahaan musim dingin sebagai contoh, perusahaan memproduksi dua jenis alat rias: multi-titik dan satu titik, dan multi-titiknya memiliki 17 model dalam empat varietas: Fliese, Igel, pro-dress, dan Rondist. Ada 23 tipe tipe single-point diantaranya Single-point, one-way, dan profile. Sangat cocok untuk berbagai keperluan dan berbagai metode penggilingan, termasuk membentuk dan membalut alat abrasif pada mesin gerinda.

Alasan mengapa alat rias dalam negeri tidak dapat membentuk rangkaian produk di industri mungkin banyak berkaitan dengan produk berlian alami kita yang belum berkembang. Selain itu, rendahnya otomatisasi mesin gerinda dalam negeri juga menjadi salah satu alasannya. Banyak pengguna membeli berlian berbutir besar dan mengelasnya dengan mematri. Alat ganti (biji tunggal), ini mungkin bukan masalah besar bagi penggiling umum, tetapi tentu saja tidak untuk peralatan pemrosesan otomatis. Ketika intan digunakan untuk membuat perkakas rias, intan alam, intan kristal tunggal sintetik atau intan polikristalin, atau bahkan intan polikristalin komposit dapat digunakan sesuai dengan tujuan yang berbeda, sehingga sepenuhnya memenuhi syarat untuk digunakan dalam industri.

 

Pengembangan aplikasi berbagai produk polikristalin

Menurut data yang diberikan oleh GE pada tahun 1994, konsumsi tahunan PCD, alat pemotong PCBN, die drawing kawat PCD, dan alat pengeboran penambangan PCD di pasar produk abrasif superhard dunia mencapai 603 juta dolar AS pada tahun 1993, terhitung 18,2 persen dari total konsumsi produk yang cukup. Hal ini menunjukkan bahwa kapasitas pasarnya besar dan prospek pengembangannya luas. Dalam beberapa tahun terakhir, produk PCD dan PCBN dalam negeri telah membuat kemajuan besar, namun pangsa pasarnya masih sangat kecil. Alasan utamanya adalah: varietas tunggal, sulit beradaptasi dengan perubahan kebutuhan pasar; peralatan rumah tangga tidak dapat beradaptasi dengan penggunaan alat tersebut; sisi penawaran dan permintaan kurang komunikasi dan kerja sama, pemahaman Tingkat tertinggal; masih ada beberapa kendala dalam pengolahan alat komposit polikristalin, terutama dalam penggilingan.

Pengembangan alat polikristalin komposit dapat mengambil jalur "mudah dulu baru kemudian sulit". Misalnya, alat bubut PCD/PCBN untuk memproses berbagai bahan dapat dikembangkan terlebih dahulu, karena bentuk alat bubut relatif sederhana, dan mesin bubut rumah tangga (termasuk mesin bubut biasa dan mesin bubut CNC) pada dasarnya cocok. Menggunakan alat balik PCD / PCBN, objek utama yang akan diproses adalah besi tuang, baja keras, paduan aluminium, serat karbon, dan bahan lainnya. Pemrosesannya tidak sulit dan efek pemrosesannya sangat signifikan, sehingga mudah diterima oleh pengguna. Alat pengeboran pertambangan dan minyak dan gas membutuhkan PCD berkualitas tinggi, dan produksi alat sangat sulit, dengan konten teknis tinggi dan tingkat harga tinggi. Ini adalah produk berteknologi tinggi, sehingga perlu bekerja keras untuk meningkatkan kualitas pembuatan PCD. Terobosan dapat diinvestasikan dalam pengembangan alat.

Pada abad ke-20, industri superabrasif negara saya telah berkembang dari awal, dari kecil hingga besar, dan telah mencapai prestasi terkenal di dunia, memberikan kontribusi bagi perkembangan ekonomi negara saya serta kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi. Di abad ke-21, kita harus memperkuat kepercayaan diri kita, merebut peluang, memahami arah, dan berusaha untuk berkembang, sehingga industri akan berubah dari besar menjadi kuat, sehingga negara saya benar-benar menjadi produsen dan pengekspor abrasive superhard yang utama. produk, dan menciptakan pencapaian cemerlang untuk perkembangan ekonomi dunia dan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi.