Desain Alat Berlian Berikat Resin

Roda gerinda berlian ikatan resin banyak digunakan untuk pemesinan presisi dari material yang sulit dikerjakan karena ketajamannya yang baik, karkas yang fleksibel, dan pemangkasan yang mudah.

Alat berlian berikat resin dirancang berdasarkan lima aspek berikut:
(1) Ikatan harus baik. Binder dapat didistribusikan secara merata pada permukaan abrasif, menahan abrasif dengan kuat di alat abrasif dan mengikat dengan kuat ke substrat, yang tidak hanya mencegah abrasif jatuh sebelum waktunya, tetapi juga mencegah pemisahan pengikat dan matriks, sehingga memastikan keamanan produksi.
(2) Efisiensi penggilingan tinggi, ketahanan aus yang baik, dan penyelesaian pemesinan yang baik (atau kekasaran permukaan). Pengikat resin memiliki penajaman sendiri yang baik, tidak ada penyumbatan dan ketahanan aus yang buruk dalam penggilingan karena elastisitas dan kerapuhannya. Oleh karena itu, dalam penelitian dan desain formulasi pengikat, kita harus mempertimbangkan efisiensi penggilingan yang tinggi dan ketahanan aus yang setinggi mungkin untuk memastikan persyaratan penyelesaian. Formulasi pengikat sangat penting. Untuk memilih proporsi pengikat yang optimal, efisiensi penggilingan yang lebih tinggi dan ketahanan aus yang lebih baik harus dipenuhi. Hanya ketika keduanya dipertimbangkan, persyaratan proses penggilingan dapat dijamin dan pengurangan biaya tercapai.
(3) Tahan panas lebih baik. Jika ketahanan panas pengikat buruk, alat abrasif tidak akan tahan terhadap suhu tinggi dan cepat habis dalam proses penggunaan. Bahkan karena panas gerinda yang terlalu tinggi, abrasive tool akan gosong, retak, bergelung dan sebagainya. Karena itu,
A. Pilih pengikat dengan ketahanan panas yang baik dan tambahkan pengisi yang sesuai untuk meningkatkan ketahanan panasnya;
B Gerinda basah dengan cairan pendingin jika memungkinkan untuk meningkatkan ketahanan alat gerinda;
C Jika gerinda kering digunakan, buat umpan sekecil mungkin untuk meningkatkan daya tahan alat gerinda.
(4) Kekuatan pengikat harus tinggi. Kekuatan pengikat berdampak langsung pada efisiensi penggilingan, ukuran abrasi, kualitas benda kerja, dan kinerja keamanan alat abrasif yang digunakan. Oleh karena itu faktor-faktor yang mempengaruhi kekuatan pengikat harus diketahui.
Faktor utama yang mempengaruhi kekuatan pengikat adalah:
Penambahan filler akan menambah atau mengurangi kekuatan pengikat. Sebagian besar bahan pengisi akan meningkatkan kekuatan mekanik dan meningkat dengan bertambahnya jumlah yang ditambahkan ke kisaran tertentu, tetapi rasio keausan akan menurun. Beberapa pengisi, seperti grafit dan molibdenum disulfida padat, akan mengurangi kekuatannya saat ditambahkan. Oleh karena itu, pengisi harus dipilih secara wajar sesuai dengan kebutuhan.
B Kepadatan pembentuk (atau porositas) bahan abrasif mempengaruhi kekuatan ikatan. Jika kerapatan pembentuk alat abrasif rendah dan porositasnya tinggi, maka kekuatan rekatnya rendah dan sebaliknya. Oleh karena itu, parameter porositas alat gerinda harus dirancang secara wajar.
Suhu pengerasan dan suhu pengerasan sekunder alat abrasif C serta kurva kenaikan suhu akan mempengaruhi kekuatan pengikat.
(5) Kekerasan bahan pengikat harus sesuai dan ketahanan ausnya harus baik. Kekuatan bahan pengikat harus sesuai dengan tingkat keausan bahan abrasif intan (atau cBN). Pengikat tidak boleh aus terlalu cepat untuk menyebabkan bahan abrasif lepas terlalu cepat. Dalam hal ini, bahan abrasif tidak akan digunakan sepenuhnya dan akan terbuang sia-sia.