Ada tiga alasan untuk menggunakan segmen berlian

Bagian pemotongan berlian adalah alat pemotong, banyak digunakan dalam batu, beton, papan prefabrikasi, jalan baru, keramik dan pemrosesan bahan pengerasan dan rapuh lainnya.

Metode pembuatan segmen gergaji berlian

Dengan pesatnya perkembangan teknologi otomotif, penerbangan, dan kedirgantaraan, persyaratan karakteristik material dan teknologi pemrosesan semakin meningkat dari hari ke hari. Bahan baru seperti plastik yang diperkuat serat karbon, komposit matriks logam yang diperkuat partikel (PRMMC) dan bahan keramik telah banyak digunakan. Bahan-bahan ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketahanan aus yang baik, koefisien muai panas yang kecil dan sebagainya, yang menentukan bahwa umur pahat potong dalam pemesinan sangat singkat. Pengembangan alat pemotong superhard baru yang tahan abrasi dan stabil adalah topik penelitian banyak universitas, lembaga penelitian ilmiah, dan perusahaan. Segmen berlian mengintegrasikan banyak sifat yang sangat baik, seperti mekanik, optik, termodinamika, akustik, optik, dll. Ini memiliki kekerasan yang sangat tinggi, koefisien gesekan rendah, konduktivitas termal tinggi, koefisien ekspansi termal rendah, dan inersia kimia. Ini adalah bahan yang ideal untuk membuat alat pemotong.

 

Kisaran aplikasi segmen gergaji berlian

Isi utamanya adalah sebagai berikut:

(1) Memproses bahan non-besi yang sulit diproses.

Memproses tembaga, seng, aluminium dan logam non-ferrous lainnya serta paduannya, bahannya mudah menempel pada alat, pemrosesannya sulit. Menggunakan koefisien gesekan berlian yang rendah dan afinitas rendah dengan logam non-besi, alat berlian dapat secara efektif mencegah adhesi logam ke alat pemotong. Selain itu, karena modulus elastisitas berlian yang besar, deformasi cutting edge kecil, dan deformasi ekstrusi logam non-ferrous kecil, proses pemotongan dapat diselesaikan di bawah deformasi kecil, sehingga kualitas permukaan pemesinan dapat ditingkatkan.

(2) Pengolahan bahan non-logam yang sulit untuk diproses

Saat memproses bahan non-logam yang mengandung sejumlah besar partikel kekerasan tinggi, seperti plastik yang diperkuat serat kaca, bahan pengisi silikon dan komposit serat karbon/resin epoksi kaku, titik keras bahan menyebabkan penetrasi alat yang parah, dan sulit untuk menggunakan alat karbida untuk diproses, sedangkan alat berlian memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, sehingga efisiensi pemrosesannya tinggi.

 

Efisiensi mata gergaji berlian

Operasi pemotongan kayu besar, terutama papan partikel, papan kerapatan, papan anti ganda dan kekompakan tinggi lainnya, kekerasan tinggi sulit untuk diproses. Pelat logam, kinerja pemotongan mata gergaji karbida tradisional sulit dipenuhi. Bilah gergaji Diamond terintegrasi PCD telah menjadi alat pemotong yang paling sulit dan alat pemotong terbaik untuk pemotongan kering pengerjaan kayu. Performa super dan ketahanan aus yang tahan lama adalah bahan pengerjaan kayu kexing. Bilah gergaji berlian, kekerasan Vickers 10000HV. Ketahanan asam yang kuat, ujung tombak yang mudah dipasivasi, kualitas cetakan yang baik dan ketahanan aus yang tinggi dari kayu olahan. Dibandingkan dengan karbida, waktu pemotongan papan partikel, papan kepadatan, lantai kayu dan semen dapat mencapai 300 jam, dan waktu pengikisan maksimum dapat mencapai 4000 jam per lembar. Dibandingkan dengan pisau karbida, masa pakai lebih lama, efisiensi pemrosesan, dan presisi adalah persyaratan kualitas tertinggi.

Mata gergaji berlian sangat efisien. Keunggulan ini harus kita manfaatkan sepenuhnya untuk meningkatkan kapasitas produksi. Ini akan sangat meningkatkan efisiensi kerja kita, yang sangat berharga. Perkembangan saat ini juga sangat objektif.