Beberapa informasi tentang alat berlian brazing

Dengan iterasi dan perkembangan teknologi yang terus menerus, perkakas berlian brazing, karena karakteristiknya yang tajam dan biaya produksi yang lebih rendah, semakin banyak digunakan di berbagai industri.

 

Semakin banyak industri yang mulai menggunakan perkakas berlian brazing, dan di beberapa daerah, perkakas berlian brazing mulai menggantikan dan menggantikan perkakas berlian sinter dan perkakas berlian berlapis listrik.

 

Hari ini saya berbagi sedikit pengetahuan tentang alat brazed diamond. Ini adalah informasi khusus-industri yang berharga dan layak dibaca dan dipelajari bagi mereka yang bekerja di lapangan.

 

 

1. Mekanisme mematri berlian
2. Proses pembuatan dan prinsip alat berlian brazing.
3. Karakteristik mata bor berdinding tipis-berlian brazing
4. Peralatan Manufaktur: Persyaratan Kinerja untuk Tungku Pemateri Vakum

 

1 Mekanisme Kerja Alat Brazed Diamond
Bahan pematrian untuk perkakas berlian yang dibrazing sebagian besar menggunakan tiga jenis paduan: Ni-Cr, Ag-Cu, dan Cu-Sn. Diantaranya, bahan pemateri paduan berbahan dasar Ni-Cr-memiliki ketahanan aus yang baik dan ketahanan suhu-tinggi, serta dapat mencapai kekuatan ikatan yang sangat baik setelah pematrian, sehingga dapat diterapkan secara luas. Pada suhu tertentu, material pemateri paduan Ni-Cr yang meleleh bersentuhan dengan permukaan berlian.

Karena adanya banyak cacat kristal pada permukaan berlian, karbon terlebih dahulu larut ke dalam bahan brazing dan bereaksi dengan Cr dalam bahan brazing membentuk kromium karbida Cr3C2. Kemudian, Cr3C2 mulai tumbuh dengan intan sebagai batas butir, fase cair Cr berangsur-angsur meningkat, dan Cr3C2 terus membentuk Cr7C3 searah dengan intan asli dan bahan brazing. Terakhir, material gradien dari material brazing intan-Cr3C2-Cr7C3 terbentuk pada antarmuka antara intan dan material brazing, sehingga menghasilkan ikatan metalurgi dan kimia antara paduan Ni-Cr dan intan.

 

2 Prinsip proses pembuatan alat berlian brazing:
Prinsip proses mematri intan melibatkan pencapaian ikatan metalurgi kimia pada antarmuka intan, bahan pengikat, dan matriks logam selama-pematrian suhu tinggi. Hal ini menghasilkan kekuatan ikatan yang tinggi, dengan butiran abrasif terpapar pada ketinggian 70% hingga 80%. Perkakas yang dibrazing tajam, memiliki ruang pembuangan serpihan yang besar, tidak mudah tersumbat, dan menggunakan bahan abrasif dengan lebih efisien.

 

Dibandingkan dengan mata bor yang dilapisi listrik dan disinter, mata bor-berdinding tipis yang dibrazing menawarkan proses pengeboran yang lebih stabil, umur pahat yang lebih lama, dan kualitas benda kerja yang ditingkatkan secara signifikan. Keuntungannya terutama terlihat pada kondisi-kecepatan tinggi dan-umpan tinggi.

 

3 Karakteristik Mata Bor Berdinding Tipis-Berlian Brazed

Mata bor berdinding tipis-berlian yang dibrazing adalah jenis perkakas berlian berperforma tinggi-yang diproduksi menggunakan teknologi pematrian vakum. Penelitian pengembangan generasi baru alat berlian berlapis tunggal-menggunakan teknologi mematri dimulai pada akhir tahun 1980an di luar negeri.

Mereka memiliki keunggulan seperti tonjolan berlian yang tinggi, ruang pembuangan chip yang besar, dan daya cengkeram yang kuat. Saat ini, perkakas material superhard umumnya menggunakan pengaturan terurut dan orientasi preferensial untuk memaksimalkan karakteristik inheren material superhard.

 

4 Persyaratan Kinerja Tungku Pemateri Vakum
Peralatan mematri vakum merupakan hal mendasar dalam produksi alat brazing abrasif superkeras. Persyaratan kinerja teknis utama melibatkan tiga aspek utama: peralatan vakum harus memiliki kecepatan pemompaan yang cepat, tingkat vakum akhir yang tinggi, dan keseragaman suhu yang baik dalam zona pemanasan.

Jika Anda ingin mendapatkan informasi lebih lanjut tentang alat berlian brazing, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami menyediakan layanan profesional seperti OEM

Hubungi sekarang