cara membuat pisau berlian

Memproduksi Blade Gawang Berlian adalah proses kompleks yang melibatkan beberapa langkah dan teknologi canggih.

 

Berikut gambaran terperinci tentang proses produksi:

1. Persiapan Bahan Baku

Diamond Saw Blade terdiri dari tiga komponen utama:

• Inti baja: Biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi, berfungsi sebagai dukungan struktural utama untuk blade.
• Partikel berlian: Ini adalah elemen pemotongan, yang dikenal karena kekerasan luar biasa dan kemampuannya untuk memotong bahan -bahan yang sulit.
• Matriks ikatan logam: Ini menahan partikel berlian di tempatnya, membentuk lapisan pemotongan yang tahan lama.

 

2. Pencampuran dan granulasi

• Percampuran: Partikel berlian dicampur dengan bubuk logam dalam proporsi tertentu untuk memastikan distribusi yang seragam.
• Granulasi: Campuran diproses menjadi butiran menggunakan metode seperti granulasi semprotan atau granulasi mekanik, yang memfasilitasi proses pembentukan berikutnya.

 

3. Membentuk dan menekan

• Persiapan cetakan: Cetakan dirancang sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan dari segmen berlian, biasanya menggunakan baja berkekuatan tinggi.
• Mendesak: Campuran granulasi ditempatkan ke dalam cetakan dan ditekan menjadi bentuk. Penekanan panas pada suhu tinggi dan tekanan dapat meningkatkan kepadatan dan kekuatan segmen.

 

4. Sintering atau pengelasan

• Sintering: Segmen yang terbentuk ditempatkan di tungku sintering dan mengalami suhu tinggi untuk mengikat partikel berlian dengan matriks logam.
• Pengelasan: Teknik seperti pengelasan frekuensi tinggi, pengelasan laser, atau pemarah digunakan untuk memasang segmen berlian ke inti baja.

 

 

5. Pasca-pemrosesan

• Memotong dan memotong: Segmen yang disinter dipotong ke dimensi yang diperlukan dan dipoles untuk mencapai permukaan yang halus dan tepi yang tepat.
• Inspeksi Kualitas: Segmen diperiksa secara visual untuk cacat, diukur untuk akurasi ukuran, dan diuji untuk kekerasan.

 

6. Perakitan dan pengemasan

• Perakitan: Segmen berlian dilas ke inti baja, dan bilah yang dirakit diperiksa untuk memastikan lampiran yang tepat.
• Kemasan: Pisau jadi dikemas untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan diberi label dengan detail produk untuk identifikasi yang mudah.

 

 

7. Kontrol dan Sertifikasi Kualitas

• Kontrol kualitas: Langkah -langkah kontrol kualitas yang ketat diimplementasikan pada setiap tahap produksi untuk memastikan konsistensi dan kinerja.
• Sertifikasi: Produsen memperoleh ISO dan sertifikasi terkait lainnya untuk memastikan bahwa proses produksi memenuhi standar internasional.

 

Teknik manufaktur modern

• Pengelasan laser: Teknik ini menciptakan ikatan metalurgi yang kuat antara segmen berlian dan inti baja, cocok untuk aplikasi pemotongan kering dan basah.
• Brazing vakum: Partikel berlian secara langsung miring ke permukaan blade dalam tungku vakum, meningkatkan efisiensi pemotongan dan daya tahan.
• Elektroplating: Partikel berlian terselektroplated ke permukaan blade, ideal untuk memproduksi bilah tipis.

 

Dengan memanfaatkan teknik -teknik manufaktur canggih ini, bilah gergaji berlian mencapai kinerja pemotongan dan daya tahan yang unggul, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi industri.