bagaimana mereka membuat bilah gergaji berlian

Bilah gergaji berlian diproduksi melalui serangkaian proses kompleks yang memastikan daya tahan dan efisiensi pemotongan mereka.

Berikut gambaran terperinci tentang bagaimana bilah gergaji berlian dibuat:

Proses pembuatan bilah gergaji berlian

1. Persiapan bahan baku

• Partikel berlian: Pilih partikel berlian yang sesuai berdasarkan kekerasan bahan yang akan dipotong. Berlian alami dan sintetis umumnya digunakan. Partikel -partikel disaring untuk memastikan ukuran yang seragam, yang menjamin kinerja pemotongan yang konsisten.
• Bahan ikatan: Bubuk logam seperti besi, tembaga, kobalt, dan nikel digunakan. Aditif seperti karbida dan oksida ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan ikatan dan ketahanan aus.

 

2. Pencampuran dan Granulasi

• Percampuran: Partikel berlian dan bubuk logam dicampur dalam proporsi spesifik menggunakan pabrik bola atau mixer untuk memastikan keseragaman.
• Granulasi: Bubuk campuran diberi granulasi untuk membentuk butiran yang memfasilitasi penekanan berikutnya. Metode termasuk granulasi semprotan atau granulasi mekanis.

 

3. Menekan dan membentuk

• Persiapan cetakan: Cetakan dirancang sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan dari segmen, biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi. Permukaan cetakan harus bersih untuk mencegah kotoran.
• Menekan bubuk: Bubuk granulasi ditempatkan ke dalam cetakan dan ditekan di bawah tekanan. Beberapa segmen ditekan panas pada suhu tinggi untuk meningkatkan kepadatan dan kekuatan.

Lokakarya Sintering Penekanan Panas Automatik Huice Company.

 

 

4. Proses Sintering

• Kontrol suhu sintering: Segmen yang terbentuk ditempatkan dalam tungku sintering vakum atau tungku sintering perlindungan hidrogen. Kurva suhu dikembangkan untuk memastikan sintering lengkap berlian dan ikatan.
• Prosedur sintering: Gas dihilangkan selama sintering untuk mencegah porositas. Segmen direndam pada suhu yang ditetapkan untuk memastikan ikatan yang menyeluruh, menciptakan struktur yang padat.

Pembuatan segmen berlian pada bilah gergaji melalui sintering menekan panas

 

5. Pasca Pemrosesan

• Memotong dan memotong: Segmen yang disinter dipotong sesuai ukuran dan bentuk yang diperlukan. Segmen kemudian ditumbuk dan dipoles untuk mencapai permukaan yang halus dan dimensi yang tepat.
• Inspeksi dan penyortiran: Segmen diperiksa secara visual untuk cacat dan diukur untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi ukuran. Pengujian kekerasan juga dilakukan.

 

6. Perakitan dan Pengemasan

• Perakitan: Segmen berlian dilas ke inti bilah gergaji menggunakan metode seperti pengelasan laser atau pengelasan frekuensi tinggi. Pisau yang dirakit diperiksa untuk memastikan segmen terpasang dengan kuat.
• Kemasan: Segmen dikemas untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan diberi label dengan detail produk untuk identifikasi yang mudah.

 

7. Kontrol dan Sertifikasi Kualitas

• Kontrol kualitas: Kontrol kualitas yang ketat dipertahankan pada setiap tahap produksi untuk memastikan konsistensi batch. Inspeksi komprehensif dilakukan sebelum produk meninggalkan pabrik.
• Sertifikasi: Produsen memperoleh sertifikasi industri ISO dan yang relevan untuk memastikan proses produksi memenuhi standar internasional.

 

Berbagai teknologi produksi

1 bilah gergaji berlian yang disinter:

• Produksi ini melibatkan pencampuran bubuk berlian dengan bubuk logam, menekan campuran ke dalam bentuk, dan kemudian menyinternya pada suhu tinggi.

2 bilah gergaji berlian yang dilas:

• Bilah gawang berlian yang beramak vakum: Brazing dilakukan dalam ruang hampa untuk membuat sendi yang halus dan kuat.
• Laser Welded Diamond Saw Blades: Tepi canggih dilas ke substrat menggunakan balok laser suhu tinggi.
• Bilah gergaji berlian frekuensi tinggi: Induksi frekuensi tinggi digunakan untuk mengelas bilah dan substrat bersama-sama.

 

3 bilah gergaji berlian terselisah:

• Partikel berlian melekat pada substrat melalui elektroplating, membentuk lapisan pemotongan tipis. Metode ini cocok untuk bilah yang lebih tipis dan menawarkan efisiensi produksi rendah dan tinggi.

 

Quanzhou Huice New Material Co., Ltd. Perusahaan memiliki pengalaman bertahun -tahun dalam memproduksi bilah gergaji berlian, memproduksi berbagai bilah gergaji berlian yang disinter dan dilas, dan bahan pemotongan seperti batu dan beton. Banyak digunakan diPemrosesan Batu, Teknik Konstruksi, dekorasi perangkat kerasDan bidang lainnya, produk saat ini dijual ke lebih dari 50 negara dan wilayah di seluruh dunia, dan menyediakan layanan OEM untuk beberapa merek e-commerce, dijual melalui platform seperti Amazon.

 

Ringkasan

Pembuatan bilah gergaji berlian melibatkan banyak tahap, dari persiapan bahan baku hingga perakitan akhir dan kontrol kualitas. Setiap tahap membutuhkan operasi yang tepat untuk memastikan kualitas dan kinerja bilah. Melalui proses ilmiah dan kontrol kualitas yang ketat, bilah berlian yang diproduksi menunjukkan kinerja pemotongan dan daya tahan yang sangat baik