Masalah kualitas umum dengan segmen berlian

Ada berbagai masalah dalam proses produksi segmen berlian, termasuk masalah yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat selama proses produksi, dan berbagai alasan yang disebabkan oleh perumusan dan proses persiapan agen ikatan. Banyak dari masalah ini mempengaruhi penggunaan pisau. Secara umum, dalam situasi seperti itu, bilah berlian tidak dapat digunakan atau tidak dapat bekerja dengan baik, mempengaruhi efisiensi produksi lempengan batu dan bahkan meningkatkan biaya produksi.

Berikut ini adalah situasi di mana segmen berlian rentan terhadap masalah kualitas:

 

• 1 Masalah dengan ukuran dan spesifikasi segmen berlian

 

Meskipun segmen berlian adalah campuran paduan logam dan berlian yang disinter dalam cetakan tetap, produk akhir diselesaikan dengan penekanan dingin dan sintering penekanan panas, dan bahannya relatif tetap. Namun, karena tekanan sintering yang tidak mencukupi dan suhu sintering selama pemrosesan segmen berlian, atau suhu dan tekanan yang tidak memadai atau terlalu tinggi selama proses sintering, segmen berlian akan ditekankan secara tidak merata, sehingga secara alami akan ada perbedaan dalam ukuran dan spesifikasi segmen berlian. Manifestasi yang paling jelas adalah ketinggian segmen berlian. Tempat di mana tekanan tidak cukup akan tinggi, dan tekanannya terlalu tinggi. Oleh karena itu, sangat penting untuk menstabilkan tekanan dan suhu yang sama selama proses produksi. Tentu saja, dalam proses pemuatan awal, bahan yang ditekan dingin dari segmen berlian juga harus ditimbang; Juga berhati -hatilah untuk tidak mengambil cetakan yang salah, yang akan menyebabkan segmen berlian dihapus. Ukuran segmen berlian tidak memenuhi persyaratan, kepadatannya tidak cukup, kekerasan tidak memenuhi persyaratan, ada puing -puing di lapisan transisi, dan kekuatan segmen berlian tidak cukup.

 

 

• 2. Kepadatannya tidak cukup dan segmen berlian lunak.

 

Dalam proses pemotongan batu dengan segmen berlian yang lembut dan padat, masalah kerusakan segmen berlian akan terjadi. Kerusakan dibagi menjadi kerusakan lokal dan kerusakan keseluruhan. Tidak peduli kerusakan apa, segmen berlian seperti itu tidak dapat digunakan kembali. Tentu saja, kerusakan segmen berlian adalah situasi akhir. Saat memotong batu dengan segmen berlian yang tidak cukup padat, ia tidak akan dapat memotong karena kekerasan MOHS yang tidak mencukupi, atau segmen berlian akan dikonsumsi terlalu cepat. Secara umum, kepadatan segmen berlian harus dijamin. Situasi ini umumnya disebabkan oleh suhu sintering, waktu penahanan, tekanan yang tidak mencukupi, pemilihan bahan pengikat yang salah, kandungan berlian yang berlebihan di segmen berlian, dll. Situasi ini sangat umum. Rumus lama juga akan memiliki situasi ini, dan alasan umum disebabkan oleh operasi pekerja yang tidak tepat. Jika itu adalah formula baru, sebagian besar alasan disebabkan oleh pemahaman perancang yang tidak memadai dari formula. Perancang perlu lebih menyiapkan formula kepala pahat, menggabungkan suhu dan tekanan, dan memberikan suhu dan tekanan sintering yang lebih masuk akal.

 

• 3 Pisau (segmen berlian) tidak dapat memotong batu

Alasan utama mengapa bilah berlian (segmen) tidak dapat memotong batu adalah karena itu tidak cukup kuat. Ada lima alasan utama kurangnya kekuatan:

• Berlian yang tidak mencukupi atau kualitas berlian yang buruk;
• Kotoran seperti partikel grafit dan debu dicampur ke dalam bilah saat pencampuran dan pemuatan, terutama selama proses pencampuran, pengadukan yang tidak rata juga dapat menyebabkan situasi ini;
• Karbonisasi berlian yang berlebihan dan suhu yang terlalu tinggi menyebabkan karbonisasi berlian yang serius. Selama proses pemotongan, partikel berlian dapat dengan mudah jatuh;
• Desain formula blade (segmen) tidak masuk akal, atau proses sintering tidak masuk akal, menghasilkan kekuatan rendah lapisan kerja dan lapisan transisi (atau lapisan kerja dan lapisan yang tidak bekerja tidak terikat erat). Secara umum, situasi ini sering terjadi dalam formula baru;
• Binder bilah (segmen) terlalu lunak atau terlalu keras, menghasilkan konsumsi berlian dan pengikat logam yang tidak proporsional, yang menyebabkan pengikat matriks berlian tidak dapat menahan bubuk berlian.

 

 

4. Segmen berlian jatuh

Ada banyak alasan untuk segmen berlian jatuh, seperti terlalu banyak kotoran, suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, pelestarian panas yang terlalu pendek dan waktu penahanan tekanan, rasio formula yang tidak tepat, lapisan pengelasan yang tidak masuk akal, berbagai formula lapisan kerja dan lapisan non-kerja, yang menghasilkan koefisien ekspansi termal yang berbeda dari kedua. Ketika segmen berlian didinginkan, tegangan penyusutan muncul pada hubungan antara lapisan kerja dan lapisan yang tidak bekerja, yang akhirnya mengarah pada pengurangan kekuatan segmen berlian dan segmen berlian jatuh. Alasan -alasan ini adalah alasan jatuh dari segmen berlian atau kehilangan gigi gergaji. Untuk mengatasi masalah ini, pertama-tama, perlu untuk memastikan bahwa bubuk sepenuhnya diaduk dan bebas dari kotoran, dan kemudian sesuai dengan tekanan, suhu, dan pelestarian panas dan waktu penahanan tekanan, dan mencoba memastikan bahwa koefisien ekspansi termal dari lapisan kerja dan lapisan yang tidak bekerja dekat.

 

Meskipun mungkin ada beberapa faktor yang mempengaruhi kualitas selama proses produksi segmen berlian, Quanzhou Huice Company memiliki pengalaman produksi bertahun -tahun dan saat ini memiliki lebih dari 20 mesin pers panas otomatis, sepuluh mesin press dingin otomatis dan peralatan produksi canggih lainnya. Dengan bantuan peralatan produksi canggih, proses produksi yang sempurna dan bertahun -tahun dari akumulasi pengalaman, masalah kualitas segmen berlian dalam proses produksi dapat dikurangi secara efektif.

 

 

Selama pemrosesan segmen berlian berlian, akan ada masalah lain, seperti konsumsi yang terlalu cepat, seperti segmen berlian macet, seperti keausan eksentrik, dll. Banyak masalah bukan hanya masalah dengan segmen berlian, tetapi mungkin terkait dengan faktor -faktor seperti mesin dan jenis batu.